加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業廢渣、治理環境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。
加氣混凝土砌塊設備的配套設備
1、翻轉吊機組
將預養完成的坯體（帶模具、模具側板）在空中翻轉90°，并放置在切割小車上，翻轉吊開索器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側板上，由切割小車運至切割區進行切割。
2、全自動分步式切割機組
翻轉吊具空中進行90度翻轉脫模，坯體垂直放置于側板上方；由1#切割小車帶動坯體行至切割區，先經過橫切裝置，按設定寬度對坯體進行橫向切割，對于加氣板材，坯體兩側需進行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。與此同時，1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個工作位置。
3、去廢皮翻轉臺
由半成品吊具將完成切割的坯體連同側板放置到去廢皮翻轉臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉液壓系統啟動，將坯體連同側板翻轉90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉液壓系統啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側板吊至釜前蒸養小車上。
4、蒸壓釜
蒸壓釜是加氣混凝土生產過程中重要的設備之一，其提供的高溫高壓環境是產品獲得強度和綜合性能的必要條件。
5、移動式掰板機
蒸養完成的坯體連同側板被運輸裝置送至移動掰板機下，移動掰板機從上層至下層依次掰開（掰開過程可根據成品的強度調整夾緊壓力），掰至底層后，移動掰板機將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上后繼續將板材移至板材輸送打包線上。
加氣磚設備能節能節約資源，輕質保暖，為國家鼓勵發展品種。加氣磚設備成品成為修建材料行業的主導展品。
關于加氣塊設備以煉煤場用掉的不消的垃圾為原料。減輕了廢物處理困難題目，并提高能源的利用價值。因此，各地部門對加氣混凝土行業出行皆用鼓勵政策和攙扶政策，所以加氣混凝土砌塊、加氣混凝土設備、加氣塊設備、砂加氣砌塊設備行業的發展前景十分的遼闊。加氣混凝土砌塊的應用十分的廣泛，主要用在機械廠房和民用修建中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料。 加氣磚砌塊將替代紅土磚成為修建材料行業的主導展品。加氣設備生產澆筑時的注意事項氣塊設備制品生產澆筑環節決定砌塊后的成型品質，澆注機在整條加氣混凝土設備生產線中有定的注意事項，更好的掌握這些事項對于生產的順利進行和產品的品質都有好處。生產過程中我們需要注意首先需要對攪拌澆注系統中的各個部件進行檢查。
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